近來來隨著污泥烘干技術(shù)的發(fā)展，環(huán)保污泥烘干機(jī)逐步在污泥處置領(lǐng)域獲得了越來越多用戶的認(rèn)可。污泥處置當(dāng)中采用濃縮法、壓濾法都不能有效解決高濕粘污泥減容減量的問題，環(huán)保污泥烘干機(jī)的出現(xiàn)，讓污泥減量化、無害化、資源處置成為了可能。這里小編就來介紹一下環(huán)保污泥烘干機(jī)設(shè)備原理，讓大家了解一下這臺設(shè)備是如保實(shí)現(xiàn)污泥處理處置的。

　　環(huán)保污泥烘干機(jī)設(shè)備原理

　　污泥經(jīng)過預(yù)處理(污泥調(diào)理、污泥機(jī)械脫水)后，含水量有所降低但遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到處置的要求，為了進(jìn)一步降低污泥的含水，穩(wěn)定污泥性質(zhì)，去除其中的惡臭，就需要對污泥進(jìn)行熱干化。熱干化技術(shù)通過污泥與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)，去除污泥中的水分。按照熱傳遞的方式不同，還可以分為直接加熱式、間接加熱式兩種，按照污泥干化的含水率不同，還可分為全干化、半干化。目前市場上常見的環(huán)保污泥烘干機(jī)有槳葉式、盤式、噴霧式、帶式、振動流化床式、三級多回路等等。

　　旋耙飛騰三級多回路環(huán)保污泥烘干機(jī)，主要是針對高濕高粘污泥干化而設(shè)計(jì)，采用“三套筒”構(gòu)造模式、“正反揚(yáng)料、導(dǎo)料”系統(tǒng)以及“W+S”走料工藝，有效提高傳熱面積、物料行程，以及熱能利用率。

　　環(huán)保污泥烘干機(jī)主體可分為三個干燥室。1級干燥室，通過被“旋耙破碎”裝置將污泥打散成顆粒，在抄板作用下不停翻滾、旋轉(zhuǎn)，使其表面形成“干殼”，完成快速脫水。2級干燥室：去除細(xì)胞內(nèi)部水。熱風(fēng)與物料逆向而行，增加紊亂度，脫去細(xì)胞內(nèi)部水分。3級干燥室：往復(fù)運(yùn)行，均勻干燥，保證成品的質(zhì)量和干燥效果。

　　通過對以上環(huán)保污泥烘干機(jī)技術(shù)的了解，可以看出三級多回路污泥烘干工藝正在成為越來越多大、中型企業(yè)的選擇，該工藝還可與“低溫大風(fēng)量”、“鍋爐尾氣利用”、“蒸汽利用”等干燥技術(shù)相配合，具有能耗低、成本少、適應(yīng)強(qiáng)等特點(diǎn)。